講(jiǎng)述一下離(lí)心泵和渣(zha)漿泵的關(guān)系,然後渣(zha)漿泵原理(lǐ)也🌏就自💋然(ran)清晰了。離(li)心概念是(shì)從泵原來(lái)來講的。泵(bèng)有許多種(zhong),依據不同(tóng)的角度可(ke)劃分幾十(shi)個類别。離(lí)心泵是從(cong)泵的工作(zuo)💔原理上劃(huà)分,是通過(guò)離心力🌈作(zuò)用來達到(dào)給輸送介(jiè)質增壓的(de)過程。另外(wài)還有常🔴見(jian)的種類包(bao)括螺杆原(yuan)理,柱塞原(yuan)理等可以(yǐ)劃分出💁不(bú)同于離心(xin)🏃原理的泵(beng)。說完離心(xīn)泵概念,再(zai)說渣漿泵(beng),渣漿泵又(you)是從🔞另外(wai)一個角度(du)來劃分泵(beng)的,即從輸(shū)送介質來(lái)劃分的🈲。顧(gù)名思義,渣(zhā)漿泵輸🏒送(song)的是含有(yǒu)渣滓的固(gù)體顆粒與(yǔ)水的混合(he)物。但從原(yuan)理😍上講✂️渣(zha)漿泵屬于(yú)離心🙇♀️泵的(de)一種。這樣(yang)這兩個👄概(gai)念就講清(qing)楚了。
離心(xin)泵的主要(yào)工作部件(jian)是葉輪和(hé)機殼,機殼(ke)内的葉輪(lún)裝置🔴位于(yú)軸上,并與(yu)原動機連(lián)接形成一(yī)個整體。當(dāng)原動機機(ji)帶動葉輪(lun)旋轉時,葉(ye)輪中的葉(yè)片迫使流(liú)體🌐旋轉,即(jí)葉片對流(liu)體沿它的(de)運動方向(xiàng)做功,從而(er)迫使流體(tǐ)的壓力勢(shì)能和動能(néng)增加🏃🏻♂️。與此(ci)同時,流體(ti)在慣性力(li)的作用下(xià),從中心向(xiang)葉輪邊緣(yuán)流去,并以(yǐ)很高的的(de)速度流出(chu)葉輪,進入(ru)壓出室,再(zài)經擴散管(guǎn)排出,這個(gè)過程稱為(wei)壓水過程(cheng)。同時,由于(yu)葉輪中心(xīn)的流體流(liu)向邊🔴緣,在(zài)葉輪中心(xīn)形成低壓(ya)區,當它具(ju)有足夠的(de)真空時,在(zai)吸入端壓(yā)強的作用(yòng)下(一般是(shì)大氣壓強(qiáng)),流體經吸(xī)入室進入(ru)葉輪,這個(ge)過程🔞稱為(wei)吸水過程(cheng)。由于葉輪(lún)💚連👌續的旋(xuan)轉,流體也(ye)就連🙇🏻續的(de)排出、吸入(ru),形成連續(xu)的工❄️作。
離(li)心式的泵(beng)(包括渣漿(jiang)泵)的工作(zuo)過程,實際(ji)上是一個(gè)能量傳遞(dì)和轉化的(de)過程。它将(jiāng)電動機高(gao)速旋轉的(de)機械能,通(tōng)過泵的葉(yè)片傳遞并(bìng)轉化為被(bei)抽升流體(ti)的壓✉️能和(he)動能。渣漿(jiāng)泵作為一(yi)種通用機(jī)械,在國民(mín)經濟的各(gè)個部門中(zhong)應用十分(fen)廣泛。農業(ye)方面的🈲排(pái)澇、灌溉,冶(ye)金工業中(zhong)各種冶煉(liàn)爐液體的(de)輸送,石油(yóu)工業中的(de)輸油、注水(shuǐ),化學工業(yè)中高溫、腐(fu)蝕液體㊙️的(de)排送,電力(lì)工業♌中鍋(guo)爐水、冷凝(níng)水、循環水(shui)的輸送等(děng)⁉️都離不開(kai)渣漿泵。
渣(zhā)漿泵維護(hù)的類型有(yǒu):
1、事故後維(wei)護這種維(wéi)護方法允(yǔn)許機械工(gōng)作到有明(ming)🚶顯故障發(fā)生,采取的(de)措施是将(jiang)損壞的設(shè)備或元件(jiàn)拆下來進(jin)行修理或(huo)更新。
2、定期(qi)預防性維(wei)護這種維(wéi)護方法按(àn)照預定的(de)時間間隔(ge)到♻️現場進(jin)行機修,在(zài)重大故障(zhàng)發生以前(qián)對設備進(jìn)行修理或(huo)者更換。如(rú)果安排得(de)當,這種方(fāng)案的🈚維護(hù)成本要比(bi)事故後的(de)維護節省(sheng)資源。
3、對渣(zha)漿泵設備(bèi)進行監控(kong)的預測性(xing)維護這種(zhǒng)維護方法(fa)的安排是(shi)以設備的(de)實際工作(zuò)狀況為依(yī)據,通過設(shè)🏃♀️備的監測(cè)⁉️結果😘來實(shi)施。具體視(shi)有沒有異(yi)常的機械(xiè)振動,軸承(cheng)部位溫🐇度(dù)是否過高(gāo),潤滑情況(kuang)如何,以及(ji)其它異常(cháng)現象等決(jue)定。
4、積極性(xing)維護該維(wéi)護方法是(shi)在前面所(suǒ)讨論的預(yu)防💔及🏃🏻♂️預警(jing)維護的基(jī)礎上,通過(guo)查找事故(gu)發生的根(gen)本原因來(lái)進行維護(hù)。該方案要(yao)求準确地(dì)找出事故(gu)發生原因(yin)🧡,确保設備(bèi)得到良好(hǎo)的⭐安裝和(he)✔️維護,包括(kuo)對現有設(shè)備的缺陷(xiàn)進行整改(gai)或重新設(she)計⁉️,從而從(cóng)根本上消(xiao)除故🐪障的(de)成因。當然(ran),渣漿泵在(zài)☔使用過程(cheng)中的故障(zhang)随使🔴用環(huán)境的不同(tóng),其維護與(yǔ)檢修的💋方(fang)法也有差(cha)異🤟,應根據(ju)❤️實際生産(chǎn)要求和具(jù)體條件來(lai)實施,還應(ying)注意日常(cháng)使🌈用過程(chéng)中的資料(liao)收集與積(jī)累♊,這樣可(ke)及時對出(chū)現的☎️問題(tí)采取措施(shi),以保證渣(zhā)漿泵的正(zhèng)常運行。此(ci)外還有液(ye)下渣漿泵(bèng)、液下長軸(zhou)泵❌等。每種(zhong)渣漿泵的(de)類型各🌈異(yì)🧑🏽🤝🧑🏻,維護的類(lei)型也有所(suo)不同。(泰州(zhōu)昌兴半导(dǎo)体制造集(ji)团(急速版(ban)))
水泵振動(dòng)原因分析(xī)導緻機組(zu)和泵房建(jiàn)築物産生(shēng)振動的原(yuán)因較多,有(you)些因素之(zhi)間既有聯(lian)系又相互(hù)作用,概括(kuò)起來主要(yao)有以下四(si)個方面的(de)原因。
1、電氣(qì)方面
電機(jī)是機組的(de)主要設備(bèi),電機内部(bu)磁力不平(ping)衡和其🔴它(tā)電氣系統(tǒng)的失調,常(cháng)引起 潛水(shuǐ)泵振動和(hé)噪音🌈。如異(yi)步電動機(ji)在運💞行中(zhōng)🙇♀️,由定轉子(zi)齒諧波磁(ci)通相互作(zuo)用而産生(sheng)♍的定轉子(zǐ)間徑♊向交(jiao)變磁拉力(li),或大💜型同(tóng)步電機在(zài)運行中,定(ding)轉子♈磁力(li)中心不一(yi)緻或各個(gè)方向上氣(qì)隙差超過(guo)允許偏差(chà)值等,都可(ke)能引起電(diàn)機周期性(xìng)振動并發(fa)出噪音。
2、機(ji)械方面
電(dian)機和水泵(beng)轉動部件(jian)質量不平(píng)衡、粗制濫(làn)造、安裝質(zhì)量不良👨❤️👨、機(ji)組軸線不(bú)對稱、擺度(du)超過允許(xu)值,零部件(jiàn)的機械強(qiang)度和剛度(dù)較差、軸承(chéng)和密封部(bu)件磨損🐅破(po)壞,以及水(shuǐ)泵臨界轉(zhuǎn)速出現與(yu)機組固有(you)頻率一直(zhí)引起的共(gòng)振等,都會(huì)産生強烈(lie)的振動和(hé)噪音。
3、水力(li)方面
水泵(bèng)進口流速(sù)和壓力分(fen)布不均勻(yún),泵進出口(kǒu)工作液體(tǐ)的壓力脈(mo)動、液體繞(rao)流、偏流和(hé)脫流,非定(dìng)額工況以(yi)及各種原(yuan)🏃因引起的(de)水泵汽蝕(shí)等,都是常(chang)見的引起(qi)泵機組振(zhen)動的原因(yīn)。水泵🌍啟動(dòng)和停機、閥(fa)門啟🥵閉、工(gong)況改變以(yǐ)及事⛱️故緊(jǐn)急停♊機等(děng)動态🈲過渡(dù)過程造成(chéng)的輸水管(guǎn)道内壓力(lì)🤟急劇變化(hua)和水錘作(zuo)用等👣,也常(chang)常導緻泵(beng)房和機組(zǔ)産生♊振動(dong)。
4、水工及其(qi)它方面
機(ji)組進水流(liú)道設計不(bu)合理或與(yu)機組不配(pei)套、水泵✨淹(yān)沒深度👅不(bú)當,以及機(ji)組啟動 水(shui)泵控制閥(fa)和停機順(shun)序不合理(lǐ)等😄,都會✉️使(shi)進水條件(jian)惡化,産生(shēng)漩渦,誘發(fā)汽蝕🐅或加(jiā)重機組及(ji)泵房振動(dong)。采用破壞(huài)虹吸真空(kong)斷流的機(ji)組在啟🔴動(dòng)時,若駝☁️峰(feng)段空氣❤️挾(jiā)帶困難,形(xíng)成虹吸時(shi)間過長;拍(pai)門斷流的(de)機組拍門(mén)設計不合(hé)理,時開時(shi)閉,不斷撞(zhuàng)擊拍門座(zuò);支撐水泵(beng)和電機的(de)基礎發生(sheng)不均勻沉(chen)陷或基礎(chǔ)的剛性較(jiào)差等原因(yīn),也都會導(dao)緻機組發(fa)生振動。
腐蝕(shí)是化工設(shè)備的重要(yào)危害之一(yī),一不小心(xin),設備♋損壞(huài),重🔴則🌈,造成(chéng)事故甚至(zhi)引發災難(nán)。據有關統(tong)計,化工設(shè)備的破壞(huai)約有60%是由(you)于腐蝕引(yǐn)起的,因此(cǐ)在化工泵(bèng)選型時首(shou)先要注意(yi)選材的科(kē)學性。永泉(quan)泵業是生(sheng)産化工泵(beng)廠家。通常(cháng)有一種誤(wu)區,認為不(bú)鏽鋼是“材(cái)料”,不論什(shí)麼介質和(hé)環境條件(jiàn)都捧出不(bu)鏽鋼📞泵,這(zhè)是很危險(xian)的。
永泉泵(beng)業針對一(yi)些常用化(hua)工介質談(tán)談選材的(de)要點:
1、硝酸(suan) 一般金屬(shǔ)大多在硝(xiāo)酸中被迅(xùn)速腐蝕破(po)壞,不鏽鋼(gāng)是應用比(bi)較多的耐(nai)硝酸材料(liào),對常溫下(xia)一切濃度(dù)🤞的硝酸都(dou)✨有良好的(de)耐蝕性,值(zhí)得一提的(de)是含钼的(de)不鏽鋼(如(rú)316、316L)對硝酸的(de)耐蝕性不(bu)僅💰不優于(yú)普通不鏽(xiu)鋼(如304、321),有時(shi)甚至♌不如(rú)。而對于高(gāo)溫硝酸,通(tōng)常采🤩用钛(tài)及钛合金(jin)材料。
2、硫酸(suan) 作為強腐(fǔ)蝕介質之(zhī)一,硫酸是(shì)用途非常(chang)廣泛的重(zhong)要工業原(yuan)料。不同濃(nóng)度和溫度(dù)的硫酸對(dui)材料的腐(fǔ)蝕差别比(bi)較大,對于(yu)濃度在80%以(yǐ)上、溫度小(xiǎo)于80℃的濃硫(liú)酸,碳鋼和(hé)鑄鐵有較(jiao)好的耐蝕(shí)性,但它不(bu)适合👣高速(sù)流動的硫(liu)酸,所以不(bu)适用作泵(beng)閥的材料(liao);普通不鏽(xiù)鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫(liú)酸介質也(ye)用途有限(xiàn)。因👈此輸送(song)硫酸😘的化(huà)工泵通常(chang)采用高矽(xī)鑄鐵(鑄造(zào)及加工難(nan)度大🚩)、高合(he)金不鏽鋼(gāng)(20号合金)制(zhi)造。氟塑料(liào)具有較好(hao)的耐硫酸(suan)性能,采用(yong)襯氟泵(F46)是(shi)一 種更為(wei)經濟的選(xuan)擇。
3、鹽酸 決(jue)大多數金(jin)屬材料都(dou)不耐鹽酸(suān)腐蝕(包括(kuò)各種‼️不鏽(xiù)鋼材料),含(hán)钼高矽鐵(tiě)也僅可用(yòng)于50℃、30%以下鹽(yan)酸。和金👨❤️👨屬(shu)材料相反(fan),絕大多數(shù)非金屬材(cái)料對鹽酸(suān)都有良好(hao)的耐腐蝕(shi)性,所以内(nèi)襯橡膠泵(bèng)😘和塑料泵(beng)(如聚丙烯(xī)、氟🌈塑料等(děng))是輸送鹽(yan)酸的選擇(ze)。
4、醋酸 它是(shi)有機酸中(zhong)腐蝕性強(qiang)的物質之(zhī)一,普通鋼(gang)鐵在一🌈切(qie)✏️濃度和溫(wēn)度的醋酸(suān)中都會嚴(yán)重腐蝕,不(bú)鏽鋼是優(you)良的耐醋(cu)酸材料,含(han)钼的316不鏽(xiù)鋼還能适(shì)用于高溫(wēn)和稀醋酸(suān)蒸汽。對于(yú)♻️高溫高濃(nong)醋酸或含(hán)有其它腐(fǔ)蝕介質等(děng)苛刻要求(qiu)時,可選用(yong)高合金不(bú)鏽鋼泵或(huò)氟🈲塑料泵(beng)。
5、鹽水(海水(shui)) 普通鋼鐵(tiě)在氯化鈉(nà)溶液和海(hai)水、鹹水中(zhong)腐蝕率不(bú)太高,一般(ban)須采用塗(tu)料保護;各(gè)類不鏽鋼(gāng)也有很低(dī)🧡的均勻腐(fǔ)蝕率,但可(ke)能因氯離(lí)子而引起(qi)局部性🐇腐(fu)蝕,通常采(cǎi)用316不鏽鋼(gang)較好
6、堿(氫(qīng)氧化鈉) 鋼(gāng)鐵廣泛應(ying)用于80℃以下(xià)、30%濃度内的(de)氫氧化鈉(nà)🛀🏻溶💛液💃,也有(you)許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下時(shí)仍采用普(pu)通鋼鐵,雖(sui)然腐蝕增(zeng)加,但經濟(jì)性好。普通(tong)不鏽鋼對(dui)堿液的耐(nài)蝕性與鑄(zhu)💔鐵相比沒(mei)有明顯優(you)點,隻要介(jie)質中容許(xǔ)少量鐵份(fèn)摻入不推(tui)薦采用不(bu)鏽鋼。對于(yu)高溫堿液(yè)多采用钛(tài)及钛合金(jīn)或者高合(hé)金🐅不鏽鋼(gāng)。公司一般(bān)鑄鐵泵均(jun)可用于常(chang)溫低濃度(dù)堿液,特殊(shū)⛷️要求時可(kě)采用各類(lèi)不♻️鏽鋼泵(bèng)或氟塑料(liào)泵。
7、氨(氫氧(yang)化氨) 大多(duō)數金屬和(hé)非金屬在(zài)液氨及氨(an)水(氫🏃🏻氧化(hua)氨)中的腐(fǔ)蝕都很輕(qing)微,隻有銅(tong)和銅合金(jīn)不㊙️宜使🛀用(yòng)。
8、醇類、酮類(lei)、酯類、醚類(lei) 常見的醇(chun)類介質有(yǒu)甲醇、乙醇(chun)、乙二醇、丙(bǐng)☂️醇等,酮類(lei)介質有丙(bing)酮、丁酮等(deng),酯類介質(zhi)有各🔅種甲(jia)酯、乙酯等(děng),醚類介質(zhì)有甲醚、乙(yi)醚、丁醚等(děng)🐕,它們基本(běn)沒有腐蝕(shí)性,常用材(cái)料均可适(shì)用,具體選(xuan)用時還應(ying)根據介質(zhì)的屬性和(he)相關要求(qiu)做出合理(lǐ)選擇。另外(wài)值得注意(yi)的是酮、酯(zhi)、醚對多種(zhǒng)橡膠有溶(róng)解性,在選(xuǎn)擇🌈密封材(cái)料時避免(mian)出錯。
銷售(shou)熱線:400-0312-560
潛水(shuǐ)泵的安裝(zhuang)快捷方便(biàn),無需進行(háng)耗工耗時(shi)的找正中(zhong)心🏃🏻♂️的🤞現場(chang)安裝工作(zuò),其安裝工(gōng)作内容如(ru)下:
1、安裝前(qián)準備
(1)開箱(xiang)後,檢查安(an)裝箱單與(yǔ)合同查點(diǎn)供貨名稱(chēng)、規格、備品(pǐn)、備件及工(gōng)具等是否(fou)相符。
(2)檢查(cha)整機零件(jian)在搬運、運(yun)輸、存放中(zhong)有無明顯(xian)變形🏒、損壞(huai),緊♋固件是(shi)否松動、脫(tuō)落。
(3)檢查電(dian)纜線有無(wú)破損、折斷(duàn);接線盒電(dian)纜的入口(kǒu)密封是否(fou)完好;發現(xiàn)有可能漏(lou)電及密封(fēng)不良之處(chu)應及時💃妥(tuo)善💰處理好(hǎo)。
(4)用500V兆歐表(biǎo)測量電機(jī)相對地的(de)絕緣電阻(zu),其值應不(bú)低于2兆歐(ou)。否則應對(dui)定子繞組(zǔ)進行幹燥(zao)處理(幹燥(zào)處理的溫(wen)度不😘得超(chāo)過120℃)或通過(guo)供方提供(gong)幫助。
(5)檢查(chá)導葉體油(you)室是否充(chong)滿油。油室(shi)中的油應(ying)加至注🚶♀️油(yóu)💃🏻孔⭕能看㊙️見(jiàn)為止。
(6)用萬(wan)用表檢查(cha)各相的意(yì)氣消沉态(tài)電阻,其值(zhí)應接近相(xiàng)☎️等;檢查接(jie)地線是否(fǒu)可靠接地(dì)。
(7)轉動葉輪(lún)。檢查往返(fan)轉部件是(shi)否靈活、無(wu)卡滞現象(xiang)。
(8)檢查油水(shui)探頭、浮子(zǐ)開關和暖(nuǎn)敏元件及(ji)配電櫃的(de)連接是否(fǒu)有效正常(chang)。
(9)檢查混凝(ning)土基礎是(shì)否結實、平(ping)整。
(10)通電空(kōng)運轉,檢查(chá)水泵的轉(zhuǎn)向,從電機(jī)端看為順(shùn)時🈚針方向(xiàng)旋轉。否則(ze),在電源接(jiē)線處調換(huàn)二相的位(wei)置㊙️。同時㊙️應(yīng)記錄主電(dian)纜與電源(yuán)接口的标(biāo)識,杜絕潛(qian)水後反轉(zhuan)引起的🈚不(bú)良後果。
(11)确(què)定安裝高(gāo)程。安裝高(gāo)程十分重(zhòng)要,應遵守(shǒu)設計所确(què)定的數值(zhí),不得擅自(zì)改變。
磁(ci)力泵:離心(xin)泵的零件(jian)如何清洗(xǐ)?
答:清洗是(shì)修理工作(zuò)中的一個(ge)重要環節(jiē),清洗質量(liàng)對☔機械的(de)修理質量(liàng)影響很大(da)。采用正确(que)的清洗方(fāng)法來提高(gao)清洗質量(liang)和降低成(cheng)本,是修理(li)工作者考(kǎo)慮的問題(tí)之一。
修理(lǐ)工作中的(de)清洗包括(kuò)機械外部(bù)清洗和零(ling)件清洗、零(ling)件清洗又(you)因目的不(bu)同可分為(wéi)鑒定前清(qīng)洗,裝配前(qian)清洗和零(líng)件鍍蓋或(huo)😘粘結前工(gong)作準備的(de)清洗。
在零(ling)件清洗中(zhōng),鍍蓋和粘(zhan)結零件的(de)清洗要求(qiú)高,清洗💘質(zhi)量不高。常(cháng)常是引起(qi)鍍層或粘(zhan)結失敗的(de)原因,而零(ling)件裝🐕配的(de)清洗質量(liang),對機械的(de)使用壽命(ming)影響很大(da)。由于清洗(xi)嚴重不合(hé)格,在🛀🏻重要(yao)的摩擦副(fu)中滲💞入大(dà)量磨料或(huo)因髒物堵(du)塞潤🐆滑油(you)道而🚶導緻(zhi)機械🐪的早(zao)期磨損和(hé)事故性破(pò)壞,在某些(xie)不夠正規(guī)的修理工(gong)作中時有(you)發生,予以(yǐ)注意。
現列(liè)舉離心泵(beng)的幾個件(jiàn)清洗。具體(tǐ)清除基本(běn)原則于✌️後(hou)詳細說明(míng)。
1)刮去葉輪(lún)内外表面(miàn)及密封環(huan)和軸承等(děng)處所積存(cún)的水垢及(ji)🈲鐵鏽等物(wù),再用水或(huo)壓縮空氣(qì)清洗、吹淨(jing)。
2)清洗殼體(ti)各接合表(biǎo)面上積存(cún)的油垢和(hé)鐵鏽。
3)清洗(xǐ)水封管并(bing)檢查管内(nei)是否暢通(tōng)。
4)清洗軸瓦(wa)及軸承,除(chu)去油垢,再(zai)清洗油圈(quān)及油面計(jì)❤️等。滾珠軸(zhóu)承應用汽(qì)油清洗。
5)暫(zan)時不進行(hang)裝配的零(ling)、部件,在清(qing)洗後都應(ying)塗油保護(hu)。
清洗的基(jī)本原則為(wei)一切清洗(xǐ)方法,都充(chōng)分考慮下(xia)述🌈幾項基(jī)本要求。
1)保(bao)證滿足對(dui)零件清潔(jie)程度的要(yao)求,在修理(li)中,各種不(bu)同🏃的機件(jiàn),對清潔的(de)要求程度(du)是不相同(tong)的。在裝配(pei)中,配合件(jian)的清潔要(yao)求高于非(fēi)配合件,動(dong)配合件高(gāo)于靜配合(hé)件,精密配(pèi)合件高于(yú)非精密配(pèi)合件。對❄️于(yú)噴、鍍、粘結(jié)的工件表(biao)面,其清潔(jie)要求都是(shì)很高的。清(qing)洗時根據(jù)🛀不同的要(yao)求,采取不(bu)同的清洗(xi)劑和清洗(xi)方法,保證(zhèng)❌所要求的(de)清洗質量(liàng)。
2)防止零件(jiàn)的腐蝕,對(dui)精密零件(jiàn)不允許有(you)任何程度(dù)的腐蝕。當(dang)零件清洗(xǐ)後需停放(fàng)一段時間(jian)時,應考慮(lü)清洗液的(de)🤞防鏽能力(li)或考慮其(qí)他防鏽措(cuo)施。
3)确保操(cao)作,防止引(yǐn)起火災或(huò)毒害人體(ti)以及造成(chéng)對環💛境的(de)污染。
4)講求(qiú)經濟效益(yi),在保證上(shang)述條件的(de)情況下,應(ying)以提高工(gong)效📱、降低原(yuan)材料成本(ben)、降低設備(bèi)造價來提(tí)高經濟效(xiào)果為前提(tí)。
零件的清(qīng)洗工作包(bāo)括除油、除(chu)鏽、清除漆(qi)層和水垢(gòu)等幾個方(fang)面分别立(li)項進行問(wen)答。
離心泵是(shì)葉片泵的(de)一種。這種(zhong)泵是靠葉(ye)輪旋轉時(shí),葉片撥動(dong)液體旋轉(zhuan),使液體在(zài)慣性離心(xin)力的作用(yòng)下而工作(zuò)的,所以叫(jiào)離心泵。
1.離(lí)心力
離心(xin)泵是靠離(lí)心力工作(zuò)的。什麼是(shi)離心力?在(zài)日常生活(huo)中🔞離心力(lì)的例子很(hěn)多,當乘坐(zuò)的汽車快(kuài)速轉彎時(shi),好像有一(yī)種力向外(wai)拉;用繩子(zǐ)拴一塊石(shi)頭,用手拿(na)着繩子的(de)另一端使(shǐ)石頭作圓(yuan)周🐕運動,就(jiù)會感到有(you)一種向外(wài)的拉力等(děng),這就是離(lí)心力❓。離心(xīn)力就是物(wù)體旋轉時(shí),産生的一(yī)🔞種使物體(ti)離開旋轉(zhuan)中心的力(li)。物體的質(zhì)量越大,旋(xuan)轉的半徑(jìng)越長,轉速(sù)越快🌈,離心(xin)力也越大(da)。
2.離心泵的(de)工作原理(lǐ)
現以單級(jí)離心泵為(wei)例說明泵(beng)的工作原(yuan)理。圖2-1是簡(jian)化了的離(lí)心泵工藝(yì)系統,它由(yóu)離心泵、吸(xi)入和排出(chū)管、底閥、擴(kuo)散管等組(zu)成。離心泵(beng)主要由葉(ye)輪、葉片、泵(beng)殼、泵軸👄、填(tian)料筒等組(zu)成。

1、葉輪;2、葉(yè)片;3、泵殼;4、泵(beng)軸;5、填料筒(tong)6、底閥;7、吸人(rén)管;8、擴散管(guan);9、排出管;10、吸(xī)入閥;11、排出(chū)閥
離心泵(bèng)工作前應(ying)先灌泵,使(shi)泵殼和吸(xī)入管内充(chong)滿液體,當(dāng)與泵軸聯(lian)接電動機(jī)轉動時,圃(pǔ)定在泵軸(zhóu)上的葉輪(lun)、葉片作✨旋(xuan)轉運動🤩,泵(bèng)殼内的液(ye)體也随着(zhe)旋轉并獲(huò)得能量,從(cóng)泵殼🍓甩出(chū),經(泵殼3内(nei))流道、擴散(san)管和排出(chu)閥門進入(ru)管🍉道系統(tong)。與此同時(shí),葉輪内産(chan)生真空,液(yè)體在大氣(qì)壓的作用(yòng)下,經過吸(xī)入閥、吸入(ru)管🔅道進入(ru)葉輪中。因(yīn)葉輪連續(xù)均勻地旋(xuán)轉,所以液(ye)體也連續(xu)均勻地被(bèi)🔆甩出和吸(xi)人。
磁力驅(qū)動離心泵(bèng)的切換操(cao)作
(1)磁力驅(qu)動離心泵(beng)在用泵正(zhèng)常切換初(chū)始狀态确(què)認
①泵運轉(zhuǎn)良好;
②泵入(rù)口閥全開(kai);
③泵出口閥(fá)開啟;
④泵預(yu)熱線閥關(guān)閉;
⑤放空閥(fá)關閉;
⑥泵的(de)出口壓力(lì)、流量在正(zhèng)常穩定狀(zhuàng)态。
(2)磁力驅(qū)動離心泵(beng)備用泵切(qie)換初始狀(zhuang)态确認
①泵(beng)入口閥門(mén)處于全開(kāi)狀态;
②泵出(chū)口閥門關(guān)閉;
③冷卻水(shuǐ)系統投用(yong)正常;
④泵預(yù)熱(熱油泵(bèng));
⑤與設備所(suǒ)對應的崗(gang)位内操聯(lián)系,實施對(duì)該泵進行(háng)供電狀況(kuàng)進行檢查(cha),确認電動(dong)機電源線(xiàn)路已連接(jie)送電,具備(bei)開機條件(jian);
⑥确認電動(dong)機旋轉方(fāng)向正确,具(jù)備開機條(tiao)件。
(3)啟動備(bèi)用泵(不帶(dai)負荷)
①與設(she)備所對應(yīng)崗位操作(zuo)員聯系準(zhǔn)備啟泵。
②備(bei)用泵盤車(che)。
③啟動備用(yong)泵電動機(ji)。
④如果出現(xiàn)下列情況(kuang)立即停止(zhi)啟動泵:
a.異(yi)常洩漏;
b.振(zhen)動異常;
c.異(yì)味;
d.異常聲(sheng)響;
e.火花;
f.煙(yān)氣;
9.電流持(chí)續超高。
⑤确(que)認泵出口(kǒu)壓力正常(cháng)且穩定。
⑥确(què)認泵具備(bei)切換條件(jiàn)。
(4)切換
①緩慢(man)打開備用(yong)泵出口閥(fa);
②逐漸關小(xiǎo)原運轉泵(beng)的出口閥(fá);
③确認原運(yun)轉泵出口(kou)閥全關,原(yuán)備用泵出(chū)口閥開啟(qi);
④停止原運(yun)轉泵電動(dong)機;
⑤确認現(xian)運轉泵出(chu)口壓力、流(liu)量正常,符(fú)合工藝指(zhi)标的需求(qiu);
⑥确認現運(yùn)轉泵電動(dong)機電流在(zai)正常範圍(wei)内;
⑦調整現(xiàn)運轉泵的(de)出口流量(liàng);
⑧關閉現運(yun)轉泵預熱(rè)線閥;
⑨打開(kai)原運轉水(shui)泵預熱線(xian)閥預熱。
切(qiē)換過程要(yao)密切配合(he),協調一緻(zhì),盡量減小(xiǎo)泵出El流量(liàng)😄和壓🙇🏻力的(de)🆚波動,保證(zheng)在泵穩定(dìng)狀态下進(jìn)行切換。
(5)切(qie)換後的調(diao)整和确認(ren)
切換完畢(bì)後,根據裝(zhuang)置的工藝(yi)要求對流(liu)量進行調(diao)整
目前(qián),泵的發展(zhan)總趨向可(kě)歸結為:
(1)大(dà)型化、大容(rong)量化。如果(guǒ)說,在50年前(qián),對于5萬kW的(de)發電機組(zǔ)被看做是(shi)✔️一個重大(dà)的技術成(chéng)就的話,那(na)麼,在今天(tian)這一動🌈力(li)不過是隻(zhi)能用來驅(qu)動一台130萬(wàn)kW大型汽🌈輪(lún)發電🌈機組(zǔ)的給水泵(bèng)而已。近幾(jǐ)年來,國際(jì)上大型泵(bèng)發展很快(kuai),巨型軸⛷️流(liu)泵的葉輪(lun)直徑已達(da)7m,潛水泵💞直(zhí)徑已達1.6m,用(yong)于城市及(ji)工業企業(yè)所生産的(de)工業泵給(gěi)水工程中(zhong)的雙吸離(lí)心泵的功(gōng)率已達5500kW。
(2)高(gāo)揚程化、高(gao)速化。目前(qian),鍋爐給水(shui)泵的單級(jí)揚程已打(da)⭐破🏃🏻了1000m的記(jì)🐆錄。要進一(yī)步實現高(gao)揚程化,勢(shì)必要提高(gao)泵的轉速(sù)。今🍓後随着(zhe)泵的氣蝕(shí)、材料強度(dù)等問題的(de)不斷改善(shan),泵的轉速(sù)有可能進(jìn)一步向高(gao)速化的方(fang)向發展,在(zai)泵行業♻️中(zhong),這種高速(sù)化的發👨❤️👨展(zhǎn)趨勢是具(jù)有世界性(xing)✏️的。
(3)系列化(huà)、通用化、标(biao)準化。産品(pin)的系列化(huà)、通用化、标(biāo)準化(簡稱(chēng)為“三化”)是(shi)現代工業(yè)生産工藝(yì)的必然要(yao)求。1975年國際(ji)标🌈準化協(xié)會制訂了(le)額定壓力(lì)為0.72MPa的單級(ji)離心泵的(de)主要尺寸(cùn)及其規格(gé)參數(IS0 2858—1975E)。此标(biao)準泵的性(xing)能範圍為(wéi):流量6.3-400mS/h,揚程(cheng)25~125m。目前,在歐(ou)洲凡滿足(zu)此❌規格的(de)泵已作為(wei)标準🧡泵出(chu)售。我國自(zì)1958年以來,在(zài)統一型号(hao)、系列分類(lei)、定型尺寸(cun)等方面也(ye)做了不少(shǎo)工作,泵的(de)托架、懸架(jià)、軸♉承架等(děng)主要零部(bu)件均已有(you)了系列标(biao)準,産🔆品的(de)“三化”程度(dù)在👄不斷提(tí)高。
今後,随(suí)着原子能(néng)和燃化工(gong)業等科學(xue)技術的發(fā)展,将進一(yī)步要🈲求水(shuǐ)泵業發展(zhan)高速、高溫(wēn)、高壓以及(jí)大容量等(deng)方面的各(gè)種特殊産(chan)品。同時,也(yě)要求不斷(duan)提高現有(you)常規産品(pǐn)的質量和(hé)水平。所有(you)🏒這些,都将(jiang)意味着在(zài)基礎理論(lùn)、計算技術(shu)、模型試驗(yàn)、測量手段(duan)以♊及材料(liao)選擇、加工(gong)工藝等一(yi)系列環節(jiē)上的革新(xin)。
在節能、和(he)諧、可持續(xu)發展的方(fāng)針指導下(xià),在城市給(gěi)水排🏃水泵(beng)站不斷發(fa)展,尤其是(shì)區域長距(ju)離輸水工(gōng)程日益增(zēng)多的現實(shi)環境下,對(dui)泵站運行(hang)管理提出(chu)了更高的(de)要求。随着(zhe)計算機技(ji)術、控制🛀🏻技(jì)術、通信技(ji)術、傳感技(jì)術的不斷(duàn)㊙️發展,泵站(zhàn)SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)即監控與(yǔ)數據采集(jí)系統的建(jian)設将日趨(qu)完善㊙️,泵站(zhan)的運行管(guǎn)理将逐步(bù)🔞實現自動(dòng)化💚、信息化(huà)和智能化(huà),以保證泵(beng)站可靠、運(yun)行。
影響自(zi)吸泵自吸(xi)性能的因(yin)素
(1)儲液室(shì)容積對于(yú)氣液混合(he)式自吸泵(bèng),加大儲液(ye)室容積、增(zēng)加儲☀️液容(rong)量,均可使(shǐ)自吸時間(jiān)有不同程(chéng)度的縮短(duǎn)。
(2)葉輪與隔(ge)舌的間隙(xì) 隔舌起到(dao)将氣液混(hùn)合物刮離(li)葉🈲輪外緣(yuán),防🧑🏾🤝🧑🏼止氣液(ye)混合物在(zài)蝸室中就(jiù)地循環的(de)作用,隔舌(shé)與葉輪間(jian)隙越小,排(pái)出蝸室的(de)氣液混合(he)物越多,自(zi)吸時間越(yue)短,但間隙(xi)太小會使(shi)水泵産生(shēng)較大的液(ye)流噪聲。
(3)葉(yè)輪出口寬(kuan)度和蝸室(shì)截面面積(jī) 對于外混(hun)式自吸🔆排(pái)污泵❄️,較寬(kuān)的葉輪出(chu)口寬度和(hé)蝸室截面(mian)有利于氣(qi)液充分混(hùn)合,減少自(zì)吸🌈時間。
(4)回(hui)流孔面積(jī)試驗表明(ming),回流孔的(de)面積有一(yi)個值。自吸(xī)時👨❤️👨間延長(zhang);回流孔面(mian)積大于該(gai)值,自吸高(gao)度和泵效(xiào)率均會下(xia)降。
(5)回流孔(kong)位置外混(hun)式自吸泵(beng)回流孔位(wei)置不同,自(zì)吸效果不(bu)同,通🈚常布(bu)置在靠近(jin)泵蝸殼低(dī)處位置。
水泵的(de)性能參數(shu)如流量Q 揚(yang)程H 軸功率(lǜ)N 轉速n效率(lü)η之間存在(zài)♻️的一定的(de)關系。他們(men)之間的量(liang)值變化關(guān)系用曲線(xian)來表示,這(zhe)種🌐曲線就(jiù)稱為水泵(bèng)的性能曲(qǔ)線。
水泵的(de)性能參數(shù)之間的相(xiang)互變化關(guan)系及相互(hù)制🆚約性:首(shǒu)先以🈲該水(shui)泵的額頂(ding)轉速為先(xian)決條件的(de)。
水泵性能(neng)曲線主要(yao)有三條曲(qu)線:流量—揚(yang)程曲線,流(liu)量—功率曲(qu)🙇🏻線,流量—效(xiào)率曲線。
A、流(liú)量—揚程特(tè)性曲線
它(ta)是離心泵(bèng)的基本的(de)性能曲線(xiàn)。比轉速小(xiao)于80的離心(xīn)泵具有上(shang)升和下降(jiàng)的特點(既(jì)中間凸起(qi),兩邊下彎(wan)),稱駝峰性(xìng)能曲線。比(bǐ)轉📞速在80~150之(zhī)間的離心(xīn)泵具有平(ping)坦的🔞性能(néng)曲線。比轉(zhuǎn)數在150以上(shang)的離心泵(bèng)具有陡降(jiàng)性能曲☔線(xian)。一般的說(shuō),當流量小(xiǎo)時,揚程就(jiu)高,随着🐇流(liú)量的增加(jia)🍉揚程就逐(zhu)漸下降。
B、流(liu)量—功率曲(qu)線
軸功率(lü)是随着流(liú)量而增加(jia)的,當流量(liàng)Q=0時,相應的(de)軸功率并(bing)不等㊙️于零(ling),而為一定(dìng)值(約正常(cháng)運行的60%左(zuo)右)。這個🐪功(gōng)率主要消(xiāo)耗于機械(xiè)損失上。此(ci)時水泵裡(lǐ)是充滿水(shui)的,如果長(zhǎng)時間的運(yun)行,會導緻(zhi)泵内溫度(dù)不斷升高(gāo),泵殼,軸承(chéng)會發熱,嚴(yan)重時可能(néng)使💃🏻泵體熱(rè)力變形,我(wǒ)們稱為“悶(mèn)水頭”,此🤞時(shi)揚程為MAX值(zhi)💋,當出水閥(fá)逐漸打開(kāi)時,流量就(jiu)會逐漸增(zeng)加,軸功率(lǜ)亦緩慢的(de)增加。
C、流量(liàng)—效率曲線(xiàn)
它的曲線(xian)象山頭形(xing)狀,當流量(liàng)為零時,效(xiao)率也等于(yú)零,随🈲着流(liu)量的增大(da),效率也逐(zhú)漸的增加(jiā),但增加到(dao)一定數值(zhi)之後效率(lǜ)就下☁️降了(le),效率有一(yi)個MAX值。
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