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    永泉渣漿(jiāng)泵的工作(zuò)原理和維(wéi)護類型
    浏(liú)覽次數:405    2025-12-22 10:53:01
    水泵振動(dong)原因分析(xi)
    浏覽次數(shu):466    2025-12-22 10:52:29

    水泵振動(dòng)原因分析(xī)導緻機組(zu)和泵房建(jiàn)築物産生(shēng)振動的原(yuán)因較多,有(you)些因素之(zhi)間既有聯(lian)系又相互(hù)作用,概括(kuò)起來主要(yao)有以下四(si)個方面的(de)原因。

    1、電氣(qì)方面

    電機(jī)是機組的(de)主要設備(bèi),電機内部(bu)磁力不平(ping)衡和其🔴它(tā)電氣系統(tǒng)的失調,常(cháng)引起 潛水(shuǐ)泵振動和(hé)噪音🌈。如異(yi)步電動機(ji)在運💞行中(zhōng)🙇‍♀️,由定轉子(zi)齒諧波磁(ci)通相互作(zuo)用而産生(sheng)♍的定轉子(zǐ)間徑♊向交(jiao)變磁拉力(li),或大💜型同(tóng)步電機在(zài)運行中,定(ding)轉子♈磁力(li)中心不一(yi)緻或各個(gè)方向上氣(qì)隙差超過(guo)允許偏差(chà)值等,都可(ke)能引起電(diàn)機周期性(xìng)振動并發(fa)出噪音。

    2、機(ji)械方面

    電(dian)機和水泵(beng)轉動部件(jian)質量不平(píng)衡、粗制濫(làn)造、安裝質(zhì)量不良👨‍❤️‍👨、機(ji)組軸線不(bú)對稱、擺度(du)超過允許(xu)值,零部件(jiàn)的機械強(qiang)度和剛度(dù)較差、軸承(chéng)和密封部(bu)件磨損🐅破(po)壞,以及水(shuǐ)泵臨界轉(zhuǎn)速出現與(yu)機組固有(you)頻率一直(zhí)引起的共(gòng)振等,都會(huì)産生強烈(lie)的振動和(hé)噪音。

    3、水力(li)方面

    水泵(bèng)進口流速(sù)和壓力分(fen)布不均勻(yún),泵進出口(kǒu)工作液體(tǐ)的壓力脈(mo)動、液體繞(rao)流、偏流和(hé)脫流,非定(dìng)額工況以(yi)及各種原(yuan)🏃因引起的(de)水泵汽蝕(shí)等,都是常(chang)見的引起(qi)泵機組振(zhen)動的原因(yīn)。水泵🌍啟動(dòng)和停機、閥(fa)門啟🥵閉、工(gong)況改變以(yǐ)及事⛱️故緊(jǐn)急停♊機等(děng)動态🈲過渡(dù)過程造成(chéng)的輸水管(guǎn)道内壓力(lì)🤟急劇變化(hua)和水錘作(zuo)用等👣,也常(chang)常導緻泵(beng)房和機組(zǔ)産生♊振動(dong)。

    4、水工及其(qi)它方面

    機(ji)組進水流(liú)道設計不(bu)合理或與(yu)機組不配(pei)套、水泵✨淹(yān)沒深度👅不(bú)當,以及機(ji)組啟動 水(shui)泵控制閥(fa)和停機順(shun)序不合理(lǐ)等😄,都會✉️使(shi)進水條件(jian)惡化,産生(shēng)漩渦,誘發(fā)汽蝕🐅或加(jiā)重機組及(ji)泵房振動(dong)。采用破壞(huài)虹吸真空(kong)斷流的機(ji)組在啟🔴動(dòng)時,若駝☁️峰(feng)段空氣❤️挾(jiā)帶困難,形(xíng)成虹吸時(shi)間過長;拍(pai)門斷流的(de)機組拍門(mén)設計不合(hé)理,時開時(shi)閉,不斷撞(zhuàng)擊拍門座(zuò);支撐水泵(beng)和電機的(de)基礎發生(sheng)不均勻沉(chen)陷或基礎(chǔ)的剛性較(jiào)差等原因(yīn),也都會導(dao)緻機組發(fa)生振動。

    永(yǒng)泉泵業 化(hua)工泵選型(xíng)材質的關(guan)鍵點
    浏覽(lan)次數:459    2025-12-22 10:45:19

    腐蝕(shí)是化工設(shè)備的重要(yào)危害之一(yī),一不小心(xin),設備♋損壞(huài),重🔴則🌈,造成(chéng)事故甚至(zhi)引發災難(nán)。據有關統(tong)計,化工設(shè)備的破壞(huai)約有60%是由(you)于腐蝕引(yǐn)起的,因此(cǐ)在化工泵(bèng)選型時首(shou)先要注意(yi)選材的科(kē)學性。永泉(quan)泵業是生(sheng)産化工泵(beng)廠家。通常(cháng)有一種誤(wu)區,認為不(bú)鏽鋼是“材(cái)料”,不論什(shí)麼介質和(hé)環境條件(jiàn)都捧出不(bu)鏽鋼📞泵,這(zhè)是很危險(xian)的。

      永泉泵(beng)業針對一(yi)些常用化(hua)工介質談(tán)談選材的(de)要點:

    1、硝酸(suan) 一般金屬(shǔ)大多在硝(xiāo)酸中被迅(xùn)速腐蝕破(po)壞,不鏽鋼(gāng)是應用比(bi)較多的耐(nai)硝酸材料(liào),對常溫下(xia)一切濃度(dù)🤞的硝酸都(dou)✨有良好的(de)耐蝕性,值(zhí)得一提的(de)是含钼的(de)不鏽鋼(如(rú)316、316L)對硝酸的(de)耐蝕性不(bu)僅💰不優于(yú)普通不鏽(xiu)鋼(如304、321),有時(shi)甚至♌不如(rú)。而對于高(gāo)溫硝酸,通(tōng)常采🤩用钛(tài)及钛合金(jin)材料。

    2、硫酸(suan) 作為強腐(fǔ)蝕介質之(zhī)一,硫酸是(shì)用途非常(chang)廣泛的重(zhong)要工業原(yuan)料。不同濃(nóng)度和溫度(dù)的硫酸對(dui)材料的腐(fǔ)蝕差别比(bi)較大,對于(yu)濃度在80%以(yǐ)上、溫度小(xiǎo)于80℃的濃硫(liú)酸,碳鋼和(hé)鑄鐵有較(jiao)好的耐蝕(shí)性,但它不(bu)适合👣高速(sù)流動的硫(liu)酸,所以不(bu)适用作泵(beng)閥的材料(liao);普通不鏽(xiù)鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫(liú)酸介質也(ye)用途有限(xiàn)。因👈此輸送(song)硫酸😘的化(huà)工泵通常(chang)采用高矽(xī)鑄鐵(鑄造(zào)及加工難(nan)度大🚩)、高合(he)金不鏽鋼(gāng)(20号合金)制(zhi)造。氟塑料(liào)具有較好(hao)的耐硫酸(suan)性能,采用(yong)襯氟泵(F46)是(shi)一 種更為(wei)經濟的選(xuan)擇。

    3、鹽酸 決(jue)大多數金(jin)屬材料都(dou)不耐鹽酸(suān)腐蝕(包括(kuò)各種‼️不鏽(xiù)鋼材料),含(hán)钼高矽鐵(tiě)也僅可用(yòng)于50℃、30%以下鹽(yan)酸。和金👨‍❤️‍👨屬(shu)材料相反(fan),絕大多數(shù)非金屬材(cái)料對鹽酸(suān)都有良好(hao)的耐腐蝕(shi)性,所以内(nèi)襯橡膠泵(bèng)😘和塑料泵(beng)(如聚丙烯(xī)、氟🌈塑料等(děng))是輸送鹽(yan)酸的選擇(ze)。

    4、醋酸 它是(shi)有機酸中(zhong)腐蝕性強(qiang)的物質之(zhī)一,普通鋼(gang)鐵在一🌈切(qie)✏️濃度和溫(wēn)度的醋酸(suān)中都會嚴(yán)重腐蝕,不(bú)鏽鋼是優(you)良的耐醋(cu)酸材料,含(han)钼的316不鏽(xiù)鋼還能适(shì)用于高溫(wēn)和稀醋酸(suān)蒸汽。對于(yú)♻️高溫高濃(nong)醋酸或含(hán)有其它腐(fǔ)蝕介質等(děng)苛刻要求(qiu)時,可選用(yong)高合金不(bú)鏽鋼泵或(huò)氟🈲塑料泵(beng)。

    5、鹽水(海水(shui)) 普通鋼鐵(tiě)在氯化鈉(nà)溶液和海(hai)水、鹹水中(zhong)腐蝕率不(bú)太高,一般(ban)須采用塗(tu)料保護;各(gè)類不鏽鋼(gāng)也有很低(dī)🧡的均勻腐(fǔ)蝕率,但可(ke)能因氯離(lí)子而引起(qi)局部性🐇腐(fu)蝕,通常采(cǎi)用316不鏽鋼(gang)較好

    6、堿(氫(qīng)氧化鈉) 鋼(gāng)鐵廣泛應(ying)用于80℃以下(xià)、30%濃度内的(de)氫氧化鈉(nà)🛀🏻溶💛液💃,也有(you)許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下時(shí)仍采用普(pu)通鋼鐵,雖(sui)然腐蝕增(zeng)加,但經濟(jì)性好。普通(tong)不鏽鋼對(dui)堿液的耐(nài)蝕性與鑄(zhu)💔鐵相比沒(mei)有明顯優(you)點,隻要介(jie)質中容許(xǔ)少量鐵份(fèn)摻入不推(tui)薦采用不(bu)鏽鋼。對于(yu)高溫堿液(yè)多采用钛(tài)及钛合金(jīn)或者高合(hé)金🐅不鏽鋼(gāng)。公司一般(bān)鑄鐵泵均(jun)可用于常(chang)溫低濃度(dù)堿液,特殊(shū)⛷️要求時可(kě)采用各類(lèi)不♻️鏽鋼泵(bèng)或氟塑料(liào)泵。

    7、氨(氫氧(yang)化氨) 大多(duō)數金屬和(hé)非金屬在(zài)液氨及氨(an)水(氫🏃🏻氧化(hua)氨)中的腐(fǔ)蝕都很輕(qing)微,隻有銅(tong)和銅合金(jīn)不㊙️宜使🛀用(yòng)。

    8、醇類、酮類(lei)、酯類、醚類(lei) 常見的醇(chun)類介質有(yǒu)甲醇、乙醇(chun)、乙二醇、丙(bǐng)☂️醇等,酮類(lei)介質有丙(bing)酮、丁酮等(deng),酯類介質(zhi)有各🔅種甲(jia)酯、乙酯等(děng),醚類介質(zhì)有甲醚、乙(yi)醚、丁醚等(děng)🐕,它們基本(běn)沒有腐蝕(shí)性,常用材(cái)料均可适(shì)用,具體選(xuan)用時還應(ying)根據介質(zhì)的屬性和(he)相關要求(qiu)做出合理(lǐ)選擇。另外(wài)值得注意(yi)的是酮、酯(zhi)、醚對多種(zhǒng)橡膠有溶(róng)解性,在選(xuǎn)擇🌈密封材(cái)料時避免(mian)出錯。 

    銷售(shou)熱線:400-0312-560

    潛水(shuǐ)泵的安裝(zhuāng)工作
    浏覽(lǎn)次數:456    2025-12-22 10:44:11

    潛水(shuǐ)泵的安裝(zhuang)快捷方便(biàn),無需進行(háng)耗工耗時(shi)的找正中(zhong)心🏃🏻‍♂️的🤞現場(chang)安裝工作(zuò),其安裝工(gōng)作内容如(ru)下:

    1、安裝前(qián)準備

    (1)開箱(xiang)後,檢查安(an)裝箱單與(yǔ)合同查點(diǎn)供貨名稱(chēng)、規格、備品(pǐn)、備件及工(gōng)具等是否(fou)相符。

    (2)檢查(cha)整機零件(jian)在搬運、運(yun)輸、存放中(zhong)有無明顯(xian)變形🏒、損壞(huai),緊♋固件是(shi)否松動、脫(tuō)落。

    (3)檢查電(dian)纜線有無(wú)破損、折斷(duàn);接線盒電(dian)纜的入口(kǒu)密封是否(fou)完好;發現(xiàn)有可能漏(lou)電及密封(fēng)不良之處(chu)應及時💃妥(tuo)善💰處理好(hǎo)。

    (4)用500V兆歐表(biǎo)測量電機(jī)相對地的(de)絕緣電阻(zu),其值應不(bú)低于2兆歐(ou)。否則應對(dui)定子繞組(zǔ)進行幹燥(zao)處理(幹燥(zào)處理的溫(wen)度不😘得超(chāo)過120℃)或通過(guo)供方提供(gong)幫助。

    (5)檢查(chá)導葉體油(you)室是否充(chong)滿油。油室(shi)中的油應(ying)加至注🚶‍♀️油(yóu)💃🏻孔⭕能看㊙️見(jiàn)為止。

    (6)用萬(wan)用表檢查(cha)各相的意(yì)氣消沉态(tài)電阻,其值(zhí)應接近相(xiàng)☎️等;檢查接(jie)地線是否(fǒu)可靠接地(dì)。

    (7)轉動葉輪(lún)。檢查往返(fan)轉部件是(shi)否靈活、無(wu)卡滞現象(xiang)。

    (8)檢查油水(shui)探頭、浮子(zǐ)開關和暖(nuǎn)敏元件及(ji)配電櫃的(de)連接是否(fǒu)有效正常(chang)。

    (9)檢查混凝(ning)土基礎是(shì)否結實、平(ping)整。

    (10)通電空(kōng)運轉,檢查(chá)水泵的轉(zhuǎn)向,從電機(jī)端看為順(shùn)時🈚針方向(xiàng)旋轉。否則(ze),在電源接(jiē)線處調換(huàn)二相的位(wei)置㊙️。同時㊙️應(yīng)記錄主電(dian)纜與電源(yuán)接口的标(biāo)識,杜絕潛(qian)水後反轉(zhuan)引起的🈚不(bú)良後果。

    (11)确(què)定安裝高(gāo)程。安裝高(gāo)程十分重(zhòng)要,應遵守(shǒu)設計所确(què)定的數值(zhí),不得擅自(zì)改變。

    磁力(lì)泵:離心泵(beng)的零件如(rú)何清洗

    磁(ci)力泵:離心(xin)泵的零件(jian)如何清洗(xǐ)?

    答:清洗是(shì)修理工作(zuò)中的一個(ge)重要環節(jiē),清洗質量(liàng)對☔機械的(de)修理質量(liàng)影響很大(da)。采用正确(que)的清洗方(fāng)法來提高(gao)清洗質量(liang)和降低成(cheng)本,是修理(li)工作者考(kǎo)慮的問題(tí)之一。

    修理(lǐ)工作中的(de)清洗包括(kuò)機械外部(bù)清洗和零(ling)件清洗、零(ling)件清洗又(you)因目的不(bu)同可分為(wéi)鑒定前清(qīng)洗,裝配前(qian)清洗和零(líng)件鍍蓋或(huo)😘粘結前工(gong)作準備的(de)清洗。

    在零(ling)件清洗中(zhōng),鍍蓋和粘(zhan)結零件的(de)清洗要求(qiú)高,清洗💘質(zhi)量不高。常(cháng)常是引起(qi)鍍層或粘(zhan)結失敗的(de)原因,而零(ling)件裝🐕配的(de)清洗質量(liang),對機械的(de)使用壽命(ming)影響很大(da)。由于清洗(xi)嚴重不合(hé)格,在🛀🏻重要(yao)的摩擦副(fu)中滲💞入大(dà)量磨料或(huo)因髒物堵(du)塞潤🐆滑油(you)道而🚶導緻(zhi)機械🐪的早(zao)期磨損和(hé)事故性破(pò)壞,在某些(xie)不夠正規(guī)的修理工(gong)作中時有(you)發生,予以(yǐ)注意。

    現列(liè)舉離心泵(beng)的幾個件(jiàn)清洗。具體(tǐ)清除基本(běn)原則于✌️後(hou)詳細說明(míng)。

    1)刮去葉輪(lún)内外表面(miàn)及密封環(huan)和軸承等(děng)處所積存(cún)的水垢及(ji)🈲鐵鏽等物(wù),再用水或(huo)壓縮空氣(qì)清洗、吹淨(jing)。

    2)清洗殼體(ti)各接合表(biǎo)面上積存(cún)的油垢和(hé)鐵鏽。

    3)清洗(xǐ)水封管并(bing)檢查管内(nei)是否暢通(tōng)。

    4)清洗軸瓦(wa)及軸承,除(chu)去油垢,再(zai)清洗油圈(quān)及油面計(jì)❤️等。滾珠軸(zhóu)承應用汽(qì)油清洗。

    5)暫(zan)時不進行(hang)裝配的零(ling)、部件,在清(qing)洗後都應(ying)塗油保護(hu)。

    清洗的基(jī)本原則為(wei)一切清洗(xǐ)方法,都充(chōng)分考慮下(xia)述🌈幾項基(jī)本要求。

    1)保(bao)證滿足對(dui)零件清潔(jie)程度的要(yao)求,在修理(li)中,各種不(bu)同🏃的機件(jiàn),對清潔的(de)要求程度(du)是不相同(tong)的。在裝配(pei)中,配合件(jian)的清潔要(yao)求高于非(fēi)配合件,動(dong)配合件高(gāo)于靜配合(hé)件,精密配(pèi)合件高于(yú)非精密配(pèi)合件。對❄️于(yú)噴、鍍、粘結(jié)的工件表(biao)面,其清潔(jie)要求都是(shì)很高的。清(qing)洗時根據(jù)🛀不同的要(yao)求,采取不(bu)同的清洗(xi)劑和清洗(xi)方法,保證(zhèng)❌所要求的(de)清洗質量(liàng)。

    2)防止零件(jiàn)的腐蝕,對(dui)精密零件(jiàn)不允許有(you)任何程度(dù)的腐蝕。當(dang)零件清洗(xǐ)後需停放(fàng)一段時間(jian)時,應考慮(lü)清洗液的(de)🤞防鏽能力(li)或考慮其(qí)他防鏽措(cuo)施。

    3)确保操(cao)作,防止引(yǐn)起火災或(huò)毒害人體(ti)以及造成(chéng)對環💛境的(de)污染。

    4)講求(qiú)經濟效益(yi),在保證上(shang)述條件的(de)情況下,應(ying)以提高工(gong)效📱、降低原(yuan)材料成本(ben)、降低設備(bèi)造價來提(tí)高經濟效(xiào)果為前提(tí)。

    零件的清(qīng)洗工作包(bāo)括除油、除(chu)鏽、清除漆(qi)層和水垢(gòu)等幾個方(fang)面分别立(li)項進行問(wen)答。

    磁力驅(qu)動離心泵(bèng)的切換操(cao)作
    浏覽次(cì)數:535    2025-12-22 10:38:22

    磁力驅(qū)動離心泵(bèng)的切換操(cao)作
    (1)磁力驅(qu)動離心泵(beng)在用泵正(zhèng)常切換初(chū)始狀态确(què)認
    ①泵運轉(zhuǎn)良好;
    ②泵入(rù)口閥全開(kai);
    ③泵出口閥(fá)開啟;
    ④泵預(yu)熱線閥關(guān)閉;
    ⑤放空閥(fá)關閉;
    ⑥泵的(de)出口壓力(lì)、流量在正(zhèng)常穩定狀(zhuàng)态。
    (2)磁力驅(qū)動離心泵(beng)備用泵切(qie)換初始狀(zhuang)态确認
    ①泵(beng)入口閥門(mén)處于全開(kāi)狀态;
    ②泵出(chū)口閥門關(guān)閉;
    ③冷卻水(shuǐ)系統投用(yong)正常;
    ④泵預(yù)熱(熱油泵(bèng));
    ⑤與設備所(suǒ)對應的崗(gang)位内操聯(lián)系,實施對(duì)該泵進行(háng)供電狀況(kuàng)進行檢查(cha),确認電動(dong)機電源線(xiàn)路已連接(jie)送電,具備(bei)開機條件(jian);
    ⑥确認電動(dong)機旋轉方(fāng)向正确,具(jù)備開機條(tiao)件。
    (3)啟動備(bèi)用泵(不帶(dai)負荷)
    ①與設(she)備所對應(yīng)崗位操作(zuo)員聯系準(zhǔn)備啟泵。
    ②備(bei)用泵盤車(che)。
    ③啟動備用(yong)泵電動機(ji)。
    ④如果出現(xiàn)下列情況(kuang)立即停止(zhi)啟動泵:
    a.異(yi)常洩漏;
    b.振(zhen)動異常;
    c.異(yì)味;
    d.異常聲(sheng)響;
    e.火花;
    f.煙(yān)氣;
    9.電流持(chí)續超高。
    ⑤确(que)認泵出口(kǒu)壓力正常(cháng)且穩定。
    ⑥确(què)認泵具備(bei)切換條件(jiàn)。
    (4)切換
    ①緩慢(man)打開備用(yong)泵出口閥(fa);
    ②逐漸關小(xiǎo)原運轉泵(beng)的出口閥(fá);
    ③确認原運(yun)轉泵出口(kou)閥全關,原(yuán)備用泵出(chū)口閥開啟(qi);
    ④停止原運(yun)轉泵電動(dong)機;
    ⑤确認現(xian)運轉泵出(chu)口壓力、流(liu)量正常,符(fú)合工藝指(zhi)标的需求(qiu);
    ⑥确認現運(yùn)轉泵電動(dong)機電流在(zai)正常範圍(wei)内;
    ⑦調整現(xiàn)運轉泵的(de)出口流量(liàng);
    ⑧關閉現運(yun)轉泵預熱(rè)線閥;
    ⑨打開(kai)原運轉水(shui)泵預熱線(xian)閥預熱。
    切(qiē)換過程要(yao)密切配合(he),協調一緻(zhì),盡量減小(xiǎo)泵出El流量(liàng)😄和壓🙇🏻力的(de)🆚波動,保證(zheng)在泵穩定(dìng)狀态下進(jìn)行切換。
    (5)切(qie)換後的調(diao)整和确認(ren)
    切換完畢(bì)後,根據裝(zhuang)置的工藝(yi)要求對流(liu)量進行調(diao)整

    影響自(zì)吸泵自吸(xi)性能的因(yīn)素
    浏覽次(cì)數:204    2025-12-22 10:35:27

    (1)儲液室(shì)容積對于(yú)氣液混合(he)式自吸泵(bèng),加大儲液(ye)室容積、增(zēng)加儲☀️液容(rong)量,均可使(shǐ)自吸時間(jiān)有不同程(chéng)度的縮短(duǎn)。

    (2)葉輪與隔(ge)舌的間隙(xì) 隔舌起到(dao)将氣液混(hùn)合物刮離(li)葉🈲輪外緣(yuán),防🧑🏾‍🤝‍🧑🏼止氣液(ye)混合物在(zài)蝸室中就(jiù)地循環的(de)作用,隔舌(shé)與葉輪間(jian)隙越小,排(pái)出蝸室的(de)氣液混合(he)物越多,自(zi)吸時間越(yue)短,但間隙(xi)太小會使(shi)水泵産生(shēng)較大的液(ye)流噪聲。

    (3)葉(yè)輪出口寬(kuan)度和蝸室(shì)截面面積(jī) 對于外混(hun)式自吸🔆排(pái)污泵❄️,較寬(kuān)的葉輪出(chu)口寬度和(hé)蝸室截面(mian)有利于氣(qi)液充分混(hùn)合,減少自(zì)吸🌈時間。

    (4)回(hui)流孔面積(jī)試驗表明(ming),回流孔的(de)面積有一(yi)個值。自吸(xī)時👨‍❤️‍👨間延長(zhang);回流孔面(mian)積大于該(gai)值,自吸高(gao)度和泵效(xiào)率均會下(xia)降。

    (5)回流孔(kong)位置外混(hun)式自吸泵(beng)回流孔位(wei)置不同,自(zì)吸效果不(bu)同,通🈚常布(bu)置在靠近(jin)泵蝸殼低(dī)處位置。

    介(jiè)紹離心泵(bèng)的性能曲(qǔ)線
    浏覽次(cì)數:256    2025-12-22 10:33:55

    水泵的(de)性能參數(shu)如流量Q 揚(yang)程H 軸功率(lǜ)N 轉速n效率(lü)η之間存在(zài)♻️的一定的(de)關系。他們(men)之間的量(liang)值變化關(guān)系用曲線(xian)來表示,這(zhe)種🌐曲線就(jiù)稱為水泵(bèng)的性能曲(qǔ)線。

    水泵的(de)性能參數(shù)之間的相(xiang)互變化關(guan)系及相互(hù)制🆚約性:首(shǒu)先以🈲該水(shui)泵的額頂(ding)轉速為先(xian)決條件的(de)。

    水泵性能(neng)曲線主要(yao)有三條曲(qu)線:流量—揚(yang)程曲線,流(liu)量—功率曲(qu)🙇🏻線,流量—效(xiào)率曲線。

    A、流(liú)量—揚程特(tè)性曲線

    它(ta)是離心泵(bèng)的基本的(de)性能曲線(xiàn)。比轉速小(xiao)于80的離心(xīn)泵具有上(shang)升和下降(jiàng)的特點(既(jì)中間凸起(qi),兩邊下彎(wan)),稱駝峰性(xìng)能曲線。比(bǐ)轉📞速在80~150之(zhī)間的離心(xīn)泵具有平(ping)坦的🔞性能(néng)曲線。比轉(zhuǎn)數在150以上(shang)的離心泵(bèng)具有陡降(jiàng)性能曲☔線(xian)。一般的說(shuō),當流量小(xiǎo)時,揚程就(jiu)高,随着🐇流(liú)量的增加(jia)🍉揚程就逐(zhu)漸下降。

    B、流(liu)量—功率曲(qu)線

    C、流量(liàng)—效率曲線(xiàn)

    它的曲線(xian)象山頭形(xing)狀,當流量(liàng)為零時,效(xiao)率也等于(yú)零,随🈲着流(liu)量的增大(da),效率也逐(zhú)漸的增加(jiā),但增加到(dao)一定數值(zhi)之後效率(lǜ)就下☁️降了(le),效率有一(yi)個MAX值。

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